Կան տարբեր տեսակիքաղցր կարտոֆիլի օսլայի վերամշակման սարքավորումներՔաղցր կարտոֆիլի օսլայի մշակման տարբեր սարքավորումներ ունեն պարզ կամ բարդ տեխնիկական սկզբունքներ: Արտադրված քաղցր կարտոֆիլի օսլայի որակը, մաքրությունը, ելքը և մուտք-ելք հարաբերակցությունը շատ տարբեր են:
1. Բարձր աստիճանի ավտոմատացում և կայուն արտադրություն
Նոր, լիովին ավտոմատացված քաղցր կարտոֆիլի օսլայի վերամշակման սարքավորումներն ունեն կատարյալ տեխնոլոգիա։ Ամբողջ արտադրական գործընթացն իրականացվում է ավտոմատ կերպով՝ CNC համակարգիչների միջոցով՝ ինտելեկտուալ օպերացիոն համակարգերով։ Մաքրումից, մանրացումից, խարամի հեռացումից, քաղցր կարտոֆիլի հումքի մաքրումից մինչև ջրազրկում, չորացում, զտում և փաթեթավորում, յուրաքանչյուր օղակ սերտորեն կապված է և հոսում է բարձր արագությամբ՝ մեքենայացված և ավտոմատացված աշխատանքի հասնելու համար։ Քաղցր կարտոֆիլի օսլայի վերամշակման ավտոմատացված սարքավորումները կարող են անընդհատ և ավտոմատ կերպով արտադրել՝ ապահովելով քաղցր կարտոֆիլի օսլայի արտադրության կայունությունը և բարձր արտադրական արդյունավետությունը՝ միաժամանակ խնայելով մեծ քանակությամբ մարդկային ռեսուրսներ։
2. Բարձր օսլայի արդյունահանման արագություն և բարձրորակ օսլա
Նոր, լիովին ավտոմատացված քաղցր կարտոֆիլի օսլայի մշակման սարքավորումները օգտագործում են սեգմենտատոր և խարտոց՝ քաղցր կարտոֆիլի հումքը մանրացնելու համար, որպեսզի օսլայից զերծ մնալու մակարդակը բարձր լինի, իսկ մանրացման մակարդակը՝ 96%, ինչը զգալիորեն բարելավում է քաղցր կարտոֆիլի օսլայի արդյունահանման մակարդակը: Մանրացումից հետո քաղցր կարտոֆիլի հումքը մաղվում է կենտրոնախույս մաղով՝ օսլան և մանրաթելը առանձնացնելու համար, ինչը ապահովում է քաղցր կարտոֆիլի օսլայի բարձր բաժանման ազդեցությունը: Մաղելուց հետո ցիկլոնը կօգտագործվի քաղցր կարտոֆիլի օսլայի կաթի մեջ առկա խառնուրդները, ինչպիսիք են մանր մանրաթելերը, սպիտակուցները և բջջային հեղուկները, հեռացնելու համար՝ արդյունավետորեն խուսափելով արտաքին շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությունից և ապահովելով պատրաստի օսլայի կայունությունը: Կատարվում են մաղում, ֆիլտրացում և խառնուրդների հեռացում, ինչը արդյունավետորեն մաքրում է քաղցր կարտոֆիլի օսլան, բարելավում քաղցր կարտոֆիլի օսլայի մաքրությունն ու սպիտակությունը և արտադրում որակյալ քաղցր կարտոֆիլի օսլա:
3. Էներգիայի և ջրի ցածր սպառում
Էներգիայի սպառման առումով, նոր լիովին ավտոմատ քաղցր կարտոֆիլի օսլայի մշակման սարքավորումները ջարդման փուլում կիրառում են երկաստիճան մանրացում, այն է՝ առաջնային խոշոր մանրացում և առաջնային նուրբ աղացում: Կոպիտ մանրացման համար ընտրվում է ոչ մաղող մանրացման մեթոդը, իսկ երկրորդային նուրբ մանրացման համար օգտագործվում է սովորական օսլայի արդյունահանման մաղով ցանցային մաղ: Այս դիզայնն ավելի էներգախնայող և էներգախնայող է, քան սկզբնական միակողմանի մանրացումը: Ջրի սպառման առումով, նոր լիովին ավտոմատ քաղցր կարտոֆիլի օսլայի մշակման սարքավորումներն կիրառում են ջրի շրջանառության դիզայն: Խարամի հեռացման և մաքրման բաժնից զտված մաքուր ջուրը կարող է տեղափոխվել մաքրման բաժին նախնական մաքրման համար՝ խնայելով ջրի սպառումը:
4. Փակ արտադրական միջավայրը նվազեցնում է օսլայի աղտոտվածությունը
Քաղցր կարտոֆիլի օսլայի վերամշակման նոր ավտոմատացված սարքավորումները կիրառում են փակ արտադրական գծի գործընթաց։ Քաղցր կարտոֆիլի օսլայի հումքը անհրաժեշտ չէ թրջել նստվածքի բաքում, ինչը արդյունավետորեն կանխում է նյութի երկարատև շփումը օդում թթվածնի հետ և ֆերմենտների կողմից դրա շագանակագույնացումը։ Այն նաև կանխում է փոշու և մանրէների տարածումը և աղտոտումը արտաքին միջավայրում՝ ապահովելով օսլայի որակը։
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 15-2025