Գլյուտենի փոշու չորանոցի շահագործման հրահանգներ

1. Մեքենայի կազմը

1. Չորացնող օդափոխիչ; 2. Չորացնող աշտարակ; 3. Բարձրացուցիչ; 4. Բաժանիչ; 5. Իմպուլսային պարկերի վերամշակիչ; 6. Օդային փակիչ; 7. Չոր և խոնավ նյութերի խառնիչ; 8. Թաց գլյուտենի վերին նյութի մեքենա; 9. Պատրաստի արտադրանքի թրթռացող մաղ; 10. Իմպուլսային կարգավորիչ; 11. Չոր փոշու փոխադրիչ; 12. Էլեկտրաէներգիայի բաշխման պահարան:

2. Գլյուտենի չորանոցի աշխատանքային սկզբունքը

Ցորենի գլյուտենը պատրաստվում է թաց գլյուտենից: Թաց գլյուտենը պարունակում է չափազանց շատ ջուր և ունի ուժեղ մածուցիկություն, ուստի դժվար է չորացնել: Չորացման ընթացքում չի կարելի օգտագործել չափազանց բարձր ջերմաստիճան չորացնելու համար, քանի որ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր կլինի: Ստացված գլյուտենի փոշին չի կարող հասնել 150% ջրի կլանման, քանի որ այն ոչնչացնում է դրա սկզբնական հատկությունները և նվազեցնում է դրա նվազեցման ունակությունը: Որպեսզի արտադրանքը համապատասխանի ստանդարտին, խնդիրը լուծելու համար պետք է օգտագործվի ցածր ջերմաստիճանի չորացման մեթոդ: Չորանոցի ամբողջ համակարգը ցիկլիկ չորացման մեթոդ է, ինչը նշանակում է, որ չոր փոշին վերամշակվում և զտվում է, իսկ ոչ որակավորված նյութերը՝ վերամշակվում և չորանում: Համակարգը պահանջում է, որ արտանետվող գազերի ջերմաստիճանը չգերազանցի 55-65°C-ը: Այս մեքենայի կողմից օգտագործվող չորացման ջերմաստիճանը 140-160℃ է:

3. Գլյուտենի չորացուցիչի օգտագործման հրահանգներ

Գլյուտենի չորանոցի շահագործման ընթացքում կան բազմաթիվ տեխնիկաներ: Եկեք սկսենք կերից.

1. Սնուցելուց առաջ միացրեք չորացնող օդափոխիչը, որպեսզի տաք օդի ջերմաստիճանը նախատաքացման դեր խաղա ամբողջ համակարգում: Տաք օդի վառարանի ջերմաստիճանը կայունանալուց հետո ստուգեք, թե արդյոք մեքենայի յուրաքանչյուր մասի աշխատանքը նորմալ է: Հաստատելուց հետո, որ այն նորմալ է, միացրեք բեռնող մեքենան: Սկզբում ներքևի շրջանառության համար ավելացրեք 300 կիլոգրամ չոր գլյուտեն, ապա խոնավ գլյուտենը ավելացրեք խոնավ և չոր խառնիչի մեջ: Թաց գլյուտենը և չոր գլյուտենը խառնվում են չոր և խոնավ խառնիչի միջոցով՝ մինչև ազատ վիճակ, ապա ավտոմատ կերպով մտնում են սնուցող խողովակ և մտնում չորացման գործընթաց: Աշտարակային չորացում:

2. Չորացման սենյակ մտնելուց հետո այն կենտրոնախույս ուժի միջոցով անընդհատ բախվում է պարույրային պատյանի հետ, կրկին մանրացնում այն՝ այն ավելի նուրբ դարձնելու համար, ապա բարձրացնողի միջոցով մտնում է չորացման օդափոխիչ։

3. Չորացրած կոպիտ գլյուտենի փոշին պետք է մաղվի, իսկ մանր փոշին կարող է շուկայահանվել որպես պատրաստի արտադրանք: Մաղի վրա գտնվող կոպիտ փոշին վերադառնում է սնուցող խողովակ՝ շրջանառության և կրկին չորացման համար:

4. Բացասական ճնշման չորացման գործընթացի կիրառմամբ, դասակարգիչում և պարկերի վերամշակման սարքում նյութերի խցանում չի առաջանում: Պարկերի վերամշակման սարք է մտնում միայն փոքր քանակությամբ մանր փոշի, ինչը նվազեցնում է ֆիլտրի պարկի բեռը և երկարացնում փոխարինման ցիկլը: Արտադրանքը լիովին վերամշակելու համար նախագծված է պարկերի տիպի իմպուլսային վերամշակիչ: Իմպուլսային չափիչը վերահսկում է սեղմված օդի մուտքը ամեն անգամ, երբ փոշու պարկը դուրս է գալիս: Այն ցողվում է յուրաքանչյուր 5-10 վայրկյանը մեկ: Պարկի շուրջ չոր փոշին ընկնում է բաքի հատակը և վերամշակվում պարկի մեջ փակ օդափոխիչի միջոցով:

4. Զգուշացումներ

1. Արտանետվող գազերի ջերմաստիճանը պետք է խստորեն վերահսկվի՝ 55-65℃:

2. Շրջանառության համակարգը բեռնելիս չոր և խոնավ նյութերը պետք է հավասարաչափ համապատասխանեն՝ ո՛չ չափազանց շատ, ո՛չ չափազանց քիչ: Գործողությանը չհետևելը կհանգեցնի համակարգի անկայունության: Մի՛ կարգավորեք սնուցող մեքենայի արագությունը, երբ այն կայունանա:

3. Ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք յուրաքանչյուր մեքենայի շարժիչները նորմալ են աշխատում և հայտնաբերեք հոսանքը։ Դրանք չպետք է գերբեռնված լինեն։

4. Փոխարինեք շարժիչի յուղը և փոխանցման տուփի յուղը, երբ մեքենայի ռեդուկտորը աշխատի 1-3 ամիս, և ավելացրեք կարագ շարժիչի առանցքակալներին։

5. Հերթափոխները փոխելիս պետք է պահպանել մեքենաների հիգիենան։

6. Յուրաքանչյուր պաշտոնի օպերատորներին արգելվում է լքել իրենց աշխատատեղերը առանց թույլտվության: Աշխատողներին, ովքեր չեն գտնվում իրենց սեփական պաշտոնում, արգելվում է անխտիր միացնել մեքենան, և աշխատողներին արգելվում է միջամտել էլեկտրաէներգիայի բաշխման պահարանին: Էլեկտրիկները պետք է աշխատեցնեն և վերանորոգեն այն, հակառակ դեպքում կարող են տեղի ունենալ խոշոր վթարներ:

7. Չորացնելուց հետո պատրաստի գլյուտենային ալյուրը չի կարող անմիջապես կնքվել: Կնքելուց առաջ այն պետք է բացվի, որպեսզի ջերմությունը դուրս գա: Երբ աշխատողները աշխատանքից դուրս են գալիս, պատրաստի արտադրանքը հանձնվում է պահեստ: