Կենտրոնախույս մաղի առավելությունները օսլայի վերամշակման մեջ

Կենտրոնախույս մաղ, որը հայտնի է նաև որպես հորիզոնական կենտրոնախույս մաղ, օսլայի վերամշակման ոլորտում տարածված սարքավորում է: Դրա հիմնական գործառույթը պտղամսի մնացորդների առանձնացումն է: Այն կարող է օգտագործվել տարբեր օսլայի հումքի, ինչպիսիք են եգիպտացորենը, ցորենը, կարտոֆիլը, մանիոկը, բանանի տարոն, կուդզուի արմատը, արրարութը, Panax notoginseng-ը և այլն, վերամշակման մեջ: Այլ սովորական օսլայի պտղամսի և մնացորդների առանձնիչների համեմատ, կենտրոնախույս մաղը օսլայի վերամշակման գործընթացում ունի բարձր մաղման արդյունավետության, լավ ազդեցության և մեծ մշակման հզորության առավելություններ:

Օսլայի կենտրոնախույս մաղը հիմնականում աշխատում է կենտրոնախույս ուժի վրա: Օսլայի վերամշակման գործընթացում հումքի, ինչպիսիք են քաղցր կարտոֆիլը և կարտոֆիլը, մանրացնելուց առաջացած հումքի խառնուրդը պոմպի միջոցով մղվում է կենտրոնախույս մաղի հատակը: Կենտրոնախույս մաղի մեջ գտնվող մաղի զամբյուղը պտտվում է բարձր արագությամբ, և մաղի զամբյուղի արագությունը կարող է հասնել ավելի քան 1200 պտույտ/րոպե: Երբ օսլայի խառնուրդը մտնում է մաղի զամբյուղի մակերես, խառնուրդների և օսլայի մասնիկների տարբեր չափերի և տեսակարար կշռի պատճառով, ուժեղ կենտրոնախույս ուժի և բարձր արագությամբ պտտման հետևանքով առաջացած ձգողության համակցված ազդեցության տակ, մանրաթելային խառնուրդները և օսլայի մանր մասնիկները մտնում են համապատասխանաբար տարբեր խողովակներ, այդպիսով հասնելով օսլայի և խառնուրդների արդյունավետ տարանջատման նպատակին: Կենտրոնախույս ուժի վրա հիմնված այս աշխատանքային սկզբունքը թույլ է տալիս կենտրոնախույս մաղին ավելի արագ և ճշգրիտ տարանջատում իրականացնել օսլայի խառնուրդը մշակելիս:

Առավելություն 1. Բարձր արդյունավետություն օսլայի և մանրաթելի մաղման մեջ
Կենտրոնախույս մաղը ակնհայտ առավելություններ ունի մաղման և բաժանման արդյունավետության առումով: Կենտրոնախույս մաղը առանձնացնում է օսլայի մասնիկները և մանրաթելային խառնուրդները օսլայի խառնուրդում՝ բարձր արագությամբ պտտման արդյունքում առաջացող ուժեղ կենտրոնախույս ուժի միջոցով: Համեմատած ավանդական կախովի կտորի էքստրուզիոն մանրաթել-մնացորդ բաժանման հետ, կենտրոնախույս մաղը կարող է ապահովել անընդհատ աշխատանք՝ առանց հաճախակի անջատումների: Մեծածավալ օսլայի վերամշակման և արտադրության մեջ կենտրոնախույս մաղը կարող է աշխատել անընդհատ և արդյունավետ, ինչը զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը: Օրինակ, որոշ խոշոր օսլայի վերամշակման գործարաններում կենտրոնախույս մաղը օգտագործվում է մանրաթել-մնացորդ բաժանման համար, որը կարող է ժամում մշակել մեծ քանակությամբ օսլայի խառնուրդ, որը մի քանի անգամ գերազանցում է սովորական բաժանիչների մշակման հզորությունը՝ մեծապես բավարարելով ընկերության պահանջները արտադրության արդյունավետության համար:

Առավելություն 2. Ավելի լավ մաղման ազդեցություն
Կենտրոնախույս մաղի մաղման ազդեցությունը գերազանց է։ Օսլայի մաղման գործընթացում սովորաբար օգտագործվում են 4-5 փուլային կենտրոնախույս մաղեր։ Հումքի խառնուրդը զտվում է բազմաստիճան կենտրոնախույս մաղով՝ օսլայի խառնուրդում մանրաթելային խառնուրդները արդյունավետորեն հեռացնելու համար։ Միևնույն ժամանակ, որոշ կենտրոնախույս մաղեր հագեցած են ավտոմատ կառավարման համակարգերով, որոնք կարող են իրականացնել ավտոմատ սնուցում և խարամի ավտոմատ արտանետում՝ օսլայի մաղման էֆեկտի կայունությունն ապահովելու համար։ Բազմաստիճան մաղման և կենտրոնախույս ուժի ճշգրիտ կառավարման միջոցով կենտրոնախույս մաղը կարող է օսլայի խառնուրդների պարունակությունը նվազեցնել մինչև չափազանց ցածր մակարդակ, իսկ արտադրված օսլան կլինի բարձր մաքրության և գերազանց որակի, ինչը կարող է բավարարել օսլայի որակի բարձր պահանջներ ունեցող արդյունաբերությունների, ինչպիսիք են սննդամթերքը և դեղագործությունը, կարիքները։

Առավելություն 3. Բարելավել օսլայի բերքատվությունը
Օսլայի մաղման գործընթացը օսլայի բերքատվության վրա ազդող հիմնական օղակներից մեկն է: Կենտրոնախույս մաղը կարևոր դեր է խաղում օսլայի կորստի նվազեցման և բերքատվության ավելացման գործում: Օսլայի կենտրոնախույս մաղերը սովորաբար հագեցած են չորս կամ հինգ փուլային կենտրոնախույս մաղով: Յուրաքանչյուր մաղի զամբյուղի ցանցային մակերեսը օգտագործում է տարբեր նրբության՝ 80 մկմ, 100 մկմ, 100 մկմ և 120 մկմ ցանցեր: Յուրաքանչյուր մակարդակում մաղված մանրաթելերը պետք է անցնեն հաջորդ մակարդակ՝ կրկնակի մաղման համար: Կենտրոնախույս մաղի վերջին մակարդակին ավելացվում է մաքուր ջուր՝ հակահոսանքային լվացում առաջացնելու համար՝ կարտոֆիլի մնացորդում օսլայի կորուստը նվազեցնելու համար, այդպիսով հասնելով ավելի լավ մաղման ազդեցության: Jinrui-ի կողմից արտադրված օսլայի կենտրոնախույս մաղը կարող է վերահսկել կարտոֆիլի մնացորդում օսլայի պարունակությունը 0.2%-ից ցածր, նվազագույնի հասցնել օսլայի կորստի մակարդակը և բարձրացնել օսլայի բերքատվությունը:

Առավելություն 4. Բարձր աստիճանի ավտոմատացում, հարմար է մեծածավալ օսլայի արտադրության համար
Կենտրոնախույս մաղը ավելի հարմար է մեծածավալ և ավտոմատացված արտադրական կարիքների համար: Այն կարող է իրականացնել անընդհատ սնուցում և անընդհատ արտանետում, և հարմար է միանալու այլ օսլայի վերամշակման սարքավորումների հետ՝ ավտոմատացված արտադրական գիծ ձևավորելու համար: Արտադրական ամբողջ գործընթացի ընթացքում մոնիտորինգի և սպասարկման համար անհրաժեշտ է միայն փոքր քանակությամբ աշխատուժ, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է աշխատանքային ծախսերը և բարելավում արտադրության կայունությունն ու շարունակականությունը: Օրինակ, ժամանակակից օսլայի արտադրության արհեստանոցում կենտրոնախույս մաղը կարող է աշխատել ջարդիչների, պղպջակների, դեզանդերների և այլ սարքավորումների հետ համատեղ՝ արդյունավետ ավտոմատացված արտադրական գիծ ձևավորելու համար: